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CR4-STP600爬壁機器人-新建儲罐內部打磨除鏽機器人

下載產品手冊
德高潔CR4-STP600打磨除鏽(xiù)爬壁(bì)機器人,將打磨除鏽裝置、工業(yè)集塵裝置、爬壁(bì)機器人集於一體,以爬壁機器人搭載打磨除(chú)鏽裝置作業,打(dǎ)磨除鏽(xiù)過程(chéng)中真空吸塵裝置可同步將打磨下來的鏽(xiù)蝕粉塵全部吸走(zǒu),在大功率工業(yè)吸塵(chén)器中分(fèn)離後處理,全過程環(huán)保無粉塵,適用於儲罐等大麵積金(jīn)屬表麵的(de)除鏽作業。
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產品介紹

一、設備概述

儲罐是一種用(yòng)於存儲液體或氣(qì)體的容器,常用於石油、化工、能源等行業,在儲罐建設過程中,在儲罐焊接成(chéng)型後、閉水(shuǐ)/充水試驗後等場景中,儲(chǔ)罐內壁會布滿大量的鏽蝕,嚴重影響後期投料或防腐噴塗,因此需要進行除鏽。

以往對於(yú)儲罐的除鏽,大多是通過人工(gōng)使用(yòng)電動刮削機或磨削(xuē)機對儲罐內壁進行(háng)刮削和研磨,以去除儲罐內壁的鏽蝕層,缺點是(shì)施工過程中需要(yào)搭建腳(jiǎo)手架,造成施工周期延長;人工高空作業具有一定的安全隱(yǐn)患;勞動強度大且需要投入大量的(de)人工;打磨效果易受人工作業影響,質量參差不齊;粉塵(chén)汙(wū)染嚴重,廢料及粉塵收集難度大等問題。

鑒於(yú)此,針對於(yú)新建罐內部的打磨除鏽施工,德高潔自主研發並投入使用了一套CR4-STP600打磨(mó)除鏽爬壁機器人,施工時僅需人工手持遙控器控製爬壁機器人完成高空作業,無需搭載腳手架,並避免人工高(gāo)空墜落的安全(quán)隱(yǐn)患。
 
德高潔爬壁機器人除鏽作業

德高潔CR4-STP600打磨除(chú)鏽爬壁機器人(rén)將打磨除鏽裝(zhuāng)置、工業集塵裝置、爬壁機器人集於一體,以爬壁機器人搭載打磨除(chú)鏽裝置作業,打磨除鏽過程中真空吸除塵裝置可(kě)同(tóng)步將打(dǎ)磨下來的鏽蝕粉塵全部吸走,在大功率工業吸塵器中分離後處理,全過程環保無粉塵。

二、設備組成

1、爬壁機器人(rén)

爬壁(bì)機器人采用永磁吸附、輪式移(yí)動方式,可搭(dā)載120 kg重量,能夠牢牢吸附在物體表(biǎo)麵,實現靈活的前(qián)進、後(hòu)退、轉(zhuǎn)彎等動作,並具有(yǒu)一定的曲麵越障能力,可(kě)靈活應(yīng)對儲罐壁麵的焊縫等情況。
 
CR4-STP600打磨除鏽機器(qì)人施工現場

2、打磨除鏽裝置

根據儲罐內(nèi)部實(shí)際情況,配置相應的打磨除鏽裝置,保障打磨除(chú)鏽(xiù)效果。

3、工業集塵裝置

采用真空吸塵(chén)技術,大空氣流量,並自帶清潔過濾(lǜ)器係統,將產(chǎn)生的廢料和粉塵(chén)進行回收,實現打磨過程無塵化。

4、擺動機械臂(bì)

可以搭載擺(bǎi)動機械臂,機械臂上搭載打磨工具(jù),對邊角做局部打磨處理。

5、安全吊索機構

作業時可實(shí)施連接安全吊索(suǒ)機構,避免施工時高空墜落事件的發生,保障機器人施工安全。

三、設備優勢

1、除鏽效率
 
人工(gōng)手持遙控器控製(zhì)爬壁(bì)機器人完成除鏽作業

機器人正常運行下,根據打磨難易程度30-40 m²/h;4500 m²施工周期預計30~40天。

2、安全方麵

無需搭建腳手架(jià),避免人員高空作業跌落風險,並減(jiǎn)少施工周期(qī)。

3、環保方麵

現場施工過程可采用(yòng)工業吸塵器配合,減少粉塵汙染。

4、除鏽效果

根據要求,可以達到ST3除鏽處理等級。

四、技術參數
 
 設備參數
 型號
 CR4-STP600
 尺寸L*W*H
 1200×650×600 mm
 重量(kg)
 150


技術參數
品牌:德高潔
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