D1200-1520超高壓水輸煤皮帶自動剝離機（jī）

一、設備概述（shù）

皮帶輸送機可沿水平或傾斜（xié）線（xiàn）路（lù）布置。輸送帶用旋（xuán）轉的托棍支撐，運（yùn）行阻力小，能方便地實行程序化控製和自動化操作，廣泛應（yīng）用於煤礦、鐵礦（kuàng）、港口碼頭等各行各業的輸送（sòng）係統。輸送帶是（shì）皮帶輸（shū）送機的承載構件，帶（dài）上的物料隨輸送帶一起運行，物料根據（jù）需要（yào）可以在輸送機的端部和中間部位卸下。由於長距離運輸、長時間作（zuò）業，輸煤皮帶會出現破損，一旦皮帶斷裂將會給生產帶來嚴重影響，會導致（zhì）局部生產線停產；嚴重者導（dǎo）致生產全部停止，所以輸煤皮帶出現破損需要盡快修複。
 
德高潔D1200-1520輸煤皮（pí）帶（dài）自動剝離機通過自動化執行結構，采用水力破碎（suì）原（yuán）理（lǐ），將輸煤皮（pí）帶（dài）剝離轉變成自動化形式。

二、設備優勢

人工（gōng）修複方法是目前主要的方式，工人用角（jiǎo）磨機，割刀，拉力器等將皮帶破（pò）損或斷（duàn）裂處裁（cái）切掉，或（huò）將要修複部位的輸煤皮帶橡膠層剝掉，露出（chū）裏麵的（de）一整排的鋼絲繩。如果新接皮（pí）帶，則要將皮（pí）帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全（quán）部剝掉，然後進（jìn）行橡膠硫化修補，這種方法勞動強度高，剝（bāo）離效率低，幾個人輪（lún）流作業，最快也要十幾個小時才能（néng）完成。
 
德高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通（tōng）過自動（dòng）化執行結構，采用水（shuǐ）力破碎原理，將輸送皮帶剝離轉（zhuǎn）變成自動化形式。根（gēn）據皮帶厚度不同，以及設備選型的不同，每小時可以完成2～2.5m²皮（pí）帶頭剝離。

三、設備特點

1、D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機采用超高壓水力切割技術，將輸煤皮帶的橡膠層破碎（suì）並剝離（lí）的（de）同時，不會（huì）損傷皮帶裏麵的鋼絲繩。

2、德高潔輸煤皮帶自動剝離機可大幅度提高效率，縮短停產時間，人工剝（bāo）離需要十幾個小（xiǎo）時的工（gōng）作，自動皮帶頭剝離設備，可以在1～2小時左右時間完成。

3、輸煤皮帶自動剝離機采用三坐標數控自動剝離機（jī）構，根據輸送帶（dài）的寬（kuān）度和需要剝離的長度，在（zài）控製器上設置自（zì）動剝離機（jī）構的運動參數，完成逐行掃（sǎo）描剝離作業。

4、獨（dú）特設計的高壓水（shuǐ）旋轉噴射機構和回收裝置，使橡膠（jiāo）在保持低溫脆性的情況（kuàng）下被迅速（sù）剝離。

5、可根據需（xū）要定製防爆機型或普通機型（xíng）。