D1200-1520超高（gāo）壓（yā）水輸煤皮帶自動剝離機

一、設備概（gài）述

皮帶輸送機可沿水平或傾斜線路布（bù）置。輸送帶用旋轉的托棍支撐，運行阻力（lì）小，能方便地實行程序化控製和自（zì）動化操作，廣泛應用於煤礦、鐵礦、港口（kǒu）碼（mǎ）頭等各行各業的輸送係統。輸送帶是皮帶輸送機的承載構件，帶上的物料（liào）隨輸送帶一起運行，物料根據需要可（kě）以在輸送機的端部和中間部位卸下。由於長距離運輸、長時間作業，輸煤皮帶會出現破（pò）損，一旦皮帶（dài）斷裂將會給生產帶來嚴重影響，會導致局部（bù）生產線停（tíng）產；嚴重（chóng）者導致生（shēng）產全（quán）部停（tíng）止，所以輸煤皮（pí）帶出現破損需要盡（jìn）快修複。
 
德（dé）高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過（guò）自動化執行結構，采用水力破碎原理，將輸煤皮帶剝離轉（zhuǎn）變成自動化形式。

二、設備優勢

人工修複方法是目前主要的（de）方式，工人用角磨機，割刀，拉力器等將皮帶破損或斷裂（liè）處裁切（qiē）掉，或將要修複部位的輸煤皮帶橡膠層剝掉，露出裏麵的一（yī）整排的鋼絲（sī）繩（shéng）。如果新接皮帶，則（zé）要將皮（pí）帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉，然（rán）後進行橡膠硫化修補，這種方法勞動強度（dù）高，剝離效率低，幾個人輪流作業，最快也要十幾個小時才能完成。
 
德高潔D1200-1520輸煤皮帶（dài）自動剝離機通過自動化執行結構，采用水力破碎原理（lǐ），將（jiāng）輸送皮帶剝（bāo）離轉變成自動化形式。根據皮（pí）帶厚（hòu）度不同，以（yǐ）及設備選型的不（bú）同，每小時可以完成2～2.5m²皮帶頭剝離。

三、設備特點

1、D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機（jī）采用超高壓水力切割技術，將（jiāng）輸煤皮帶的橡膠層破（pò）碎並剝離的同時（shí），不會損傷皮帶（dài）裏麵的鋼絲繩。

2、德高潔輸煤（méi）皮帶自動剝離機可大幅度提高效率，縮短停產時間（jiān），人工剝離（lí）需要十幾個小時的工作，自動皮（pí）帶頭剝離設備，可以在1～2小時（shí）左右時間完（wán）成。

3、輸煤皮帶自動剝離機采用三坐標數控自動（dòng）剝離機構，根據輸送帶的寬度（dù）和需要（yào）剝離的長度，在（zài）控製器上設置自動剝離機構的（de）運動參（cān）數，完成逐行掃描剝離作業。

4、獨特設計的高壓水旋轉噴射機構（gòu）和回收裝置，使橡膠在保（bǎo）持低溫脆性的情況下被迅速剝離。

5、可根據需（xū）要定製（zhì）防爆機型或普通機型（xíng）。