一文看懂！超高壓水船舶除鏽機器（qì）人引領（lǐng）國內船（chuán）舶除鏽技術革新

船舶工業（yè）被譽（yù）為綜合（hé）工（gōng）業之冠（guàn），中國（guó）的船舶裝備製（zhì）造業是國際（jì）競爭力最強（qiáng）的產業之一。近幾年來，隨著海洋發展戰略的實施，中國船舶工業發展迅速，船舶建造、修（xiū）理取得（dé）的成就令世人矚目（mù）。由（yóu）於船舶外壁長期沉浸在海水（shuǐ）中，飽受海水的侵蝕，不可避免的（de）會發（fā）生鏽蝕。為提高船舶的（de）使用壽命和增加使用安（ān）全性，當船舶外壁鏽蝕到一定程度時，必須對船舶進行除鏽再噴塗施工。

因此，在船舶行業中，船舶除鏽清洗（xǐ）是造船和修船不可或缺的重要環節，是船舶表麵鋼質材（cái）料的預處理（lǐ），是船舶塗裝前的首要（yào）任務，是修船和造船的（de）關鍵（jiàn）步驟，也是一項較大的係統工程（chéng），傳統船舶除鏽方法采用手工除鏽（xiù）、拋丸除鏽、水射流磨料除鏽。
 
1、手工除鏽：依靠人手工敲擊剝離鏽蝕，效率很低，除鏽質量差，容易（yì）對船體造成損傷；
2、拋丸除鏽：依靠離（lí）心泵（bèng）拋出的鋼丸，快速地衝擊鏽層，實現鏽層的剝離，除鏽（xiù）效率較高，但是汙染嚴重，鋼丸處理（lǐ）麻煩；
3、水射流磨料除鏽：在高壓水（shuǐ）射流中摻有石英砂，磨料剝削能力強（qiáng），實驗效果好，然（rán）而船塢很大，磨料的輸送需要腳手（shǒu）架，輸送起來不容易。

由此看來，傳統除鏽方式由於除鏽效率低、汙染環境、施工安全等問題影響著船舶修造業的綠色發展，隨著人們對環保意識的不斷提升，傳統除鏽方式逐漸被淘汰，高壓純水射流除鏽技術的誕生，解決了船舶除鏽傳統方式存在的弊（bì）端，其以水為清洗介質，利用高壓水射流巨大的（de）打（dǎ）擊能力快速剝離並衝洗掉表麵鏽蝕、氧化層、舊漆層等汙垢，具有清（qīng）洗效率高、質（zhì）量好（hǎo）、環保等優勢。

為高質量、高效率、環保、安（ān）全（quán）的實施高壓水射流（liú）船舶除鏽作業，德高潔采用超高壓水除鏽機器人代（dài）替傳統人（rén）工除鏽，實現機械代人的（de）智能綠（lǜ）色（sè）發展。德高潔超高壓（yā）水船舶除（chú）鏽機（jī）器人，以爬壁機器人搭載超高壓水除鏽清洗器作業，以人工手持遙控器控製機器人作業，無需（xū）搭設腳手架，無需人工高空作業，可有效減少人（rén）工投入，提高施工效率。
 
高壓水射流衝擊（jī）船舶（bó）外壁進（jìn）行清（qīng）理鏽麵，除鏽效率可達50-70 m²/h，除鏽等級可達（dá）Sa2.5，除垢過程中在真空腔（qiāng）內形成（chéng）高溫（wēn）度（dù）場，使船舶外壁表麵的水分蒸發，可以實（shí）現即除即幹。同時（shí），真空抽吸裝置的負壓，抽吸作用（yòng）還實現了廢水廢料回收，達到防止返鏽和環保的效果。

德高潔船舶除鏽機器人是一種輪式磁（cí）吸（xī）附機器人，具有強大附壁行走能力，可攜帶150-200 kg重量，靈活行動在船體表麵，並具有一定的（de）曲麵越障能力，使得機器人（rén）能夠安全穩定的完成橫向、縱向行走，為高壓水射流除鏽（xiù）提供安全穩定的（de）施工條件。除此之外，船舶除鏽機器人施工過程中，實施連接安全吊（diào）索機構，避免機器人高空墜落事（shì）件發生。
 
德高潔作為一家（jiā）專業的環（huán）保清潔設（shè）備供應商，在環保除塵、高（gāo）壓水射流、淨化（huà）成套設備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的（de）業內寶貴經驗，德高潔成立於1994年，自2015年起便開始聚焦智能化、數控化、機器人化工業清洗技術（shù）的開發（fā），其中爬壁機器（qì）人技術經過不斷的經驗積累和迭代更新，實現（xiàn）了產品功能的多樣化、自動化、智能化方向發展，目前德高潔爬壁機（jī）器人能夠根（gēn）據不同任務需求，搭載不同種類的裝置或作（zuò）業模塊，在遵循環保意（yì）識的情（qíng）況下，在各類導磁壁麵上開展相（xiàng）應的清洗、除鏽、噴塗、拋丸、噴砂、探（tàn）傷作業的爬壁機器人設備來代（dài）替人工完成更多“工種”的工作。