煤礦液壓支架清洗革新：德高潔自動清洗線（xiàn）實力登場

液壓支架在（zài）采煤工（gōng）作麵中，用於控製煤礦工作麵（miàn）礦山壓力的支撐，保障采煤工作的結構穩定和作業（yè）人（rén）員的安全，隨著煤礦綜合機械化采掘的發（fā）展，液壓（yā）支架的存在，提升（shēng）了煤炭產量、降低了采煤工作麵坍塌事故的優（yōu）勢，應用也越來也廣泛，煤礦液壓支（zhī）架（jià）的使用量（liàng）增多，液壓支架的檢修維護（hù）工作也（yě）備（bèi）受關注。

液壓支架需要在高壓（yā）狀態（tài）、潮濕的煤泥環境下作業，在其工作中各個結構會出現不同程度的受損、零（líng）件丟失、部件鏽蝕等情（qíng）況，例如：前梁右側板損（sǔn）壞嚴重、丟失；前梁側推千斤頂損壞（huài）嚴重、丟失；前梁側推彈簧及連接（jiē）件丟失；前（qián）梁體固定管座的缸筒和（hé）筋板（bǎn）部分損壞（huài）、底調千斤螺紋接頭損壞等情況，影響液壓支架的正常運行，降低了煤礦綜采效率及安全，需要對液（yè）壓支架（jià）進（jìn）行拆解維（wéi）修。
 
在對液壓支架大修時，在拆解之前需（xū）要對其表麵進行清洗（xǐ），將殘留在表麵的煤泥清理幹淨，便（biàn）於（yú）後續拆解工作的梳理，以往的清洗方式是由人力（lì）用各種工具進行清掃，清掃後再由人工手持高壓水（shuǐ）槍進行（háng）衝洗直至達到衝洗效果，由於液壓支架表麵存在大量煤泥，清洗是廢水飛濺嚴（yán）重，作業現場廢（fèi）水橫流，且（qiě）人工清洗方式清（qīng）洗效率低，無法對清洗後的廢水進行循環（huán）使用，導致大量的水資源浪費。

德高（gāo）潔集合液壓支架運行工況、檢修標準，自（zì）主研發並（bìng）投入使用（yòng）一套高壓（yā）水液壓支架自動清洗線，由上下件區、運送軌道、運送板車、密閉（bì）清洗間、清洗機械手、超（chāo）高壓（yā）清洗機、儲水罐、泥水分類係統、排渣儲（chǔ）水箱等設備構成。其能夠自動流轉，完成液壓支架的全麵清洗，並對清洗後的廢水進行處理，使水可以循環使用，做到節能環保的目的。
 
清洗時，清洗間內兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行（háng）環形清洗（xǐ），采用旋轉噴嘴，可避免水墊效應，清洗效率噴嘴是普通直線噴嘴的（de）50%以上，保證對液壓支架的外表進行等距全（quán）方位精準掃描打擊。

清洗間為密閉式，可避免廢水飛濺（jiàn）對周圍環境造成的負麵影響。清洗後，泥水分離係統將泥（ní）水混合物進（jìn）行分離，分離出來的煤泥放置回（huí）收箱，以便集中處理或再利用。分離後的水經過排渣、過濾，可再次利用，節能環保。
 
德高潔高壓水液壓支架自動（dòng）清洗（xǐ）線，現以投入正常使用，憑借其成熟（shú）穩定的技（jì）術，實現了高壓水射流清洗壓力、流量、噴射軌跡等參數的（de）落實，有效提（tí）高液壓支架清洗效率（lǜ）、質量，減少操作人員工作強度，為液壓支架的大修提供了（le）便利。
 
德（dé）高潔（jié）作為一家專業的環保（bǎo）清潔供應商，自（zì）2007年起便致力於高壓水射流自（zì）動化清（qīng）洗係統的研發，期間自（zì）主研發並投入使用了噸桶自動清（qīng）洗線、罐車自動（dòng）清洗係統、反應釜自動清洗裝置、罐式集裝箱自動清洗係統、船舶除鏽爬壁機器人、儲罐除鏽機器人等各類（lèi）高（gāo）壓水自動（dòng）清洗（xǐ）集成產品，旗下（xià）擁有20餘人的研發團隊，具有專業的研發實力。旗下部署（shǔ）工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認（rèn）證。德高潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技術（shù）、標準工藝，竭誠為客戶服務。