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一、係統（tǒng）概述
鐵路槽罐車是運輸液體物料的重要工具，廣泛應（yīng）用在石油、化（huà）工、食用油等運輸領域，其（qí）數量逐（zhú）年增加。這些槽罐車（chē）在段修、廠修及換裝物料前都（dōu）要清洗內部，如果按平均（jun1）每台每年洗車達1.5次（cì）計算，清洗的工作量相當大。目前國內有洗槽站台300多家，年洗車能力（lì）千台以上（shàng）的占60%。這些洗槽站（zhàn）台除幾家采用自動清洗之外，大都還在使用落後（hòu）的蒸汽洗車（chē）工藝，這種（zhǒng）方法是（shì）使用低壓蒸汽蒸煮，將（jiāng）罐內（nèi）的殘留物揮發到大（dà）氣中，然後水洗再烘幹等。而洗槽站（zhàn）台是保障油品運輸質量（liàng）安全不可缺少的重要裝置，因（yīn）此做好槽罐車洗刷工作是保證油品順利（lì）出廠的重要（yào）環節（jiē）。
隨著我國對企（qǐ）業尤其是汙染企業的環保（bǎo）問題（tí）越來越重視，鐵路槽罐車清洗的環保問題也迫在眉睫（jié），既環保又（yòu）降（jiàng）低工人勞（láo）動強度的（de）清洗技術既是國家的需要也是企業發展的需要。為此（cǐ），北京德高潔清潔設備有限公司設計並製造出一種專用於鐵路的全自動（dòng）鐵路槽罐車高壓水清洗係統，由於是全自動清洗，免去了人工清洗的不安全性，並（bìng）且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質量好等特點，非常（cháng）值得在鐵路罐車清洗站推廣（guǎng）運營。
二、係統構成（chéng）
德高潔（jié）全自動鐵路槽罐車高壓（yā）水清（qīng）洗係統（tǒng）主要由高壓清（qīng）洗機（jī）、三維洗罐（guàn）器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成。
三、工作流程
1、三維洗罐器的機座(固定盤)座落在罐車人孔上，固定盤（pán）上裝有轉動盤，轉動盤由電（diàn）機減速機驅動，使清洗機構可180°轉（zhuǎn）動；轉動盤上有支架，支架（jià）上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內（nèi）通（tōng）過進給（gěi）電機、鏈條（tiáo）與鏈輪的作用來回移動，導（dǎo）向架上下端有（yǒu）接近開關（guān）；弧形輪內裝有高壓膠管，下（xià）端裝（zhuāng）三維（wéi）洗罐器。當電（diàn）機運作時，通過減速機帶動弧形管運（yùn）動（dòng），弧形管上的凸輪（lún）帶動導向支架上的軸擺動，使清洗頭做勻速直線（xiàn）運動，達到（dào）逐點清（qīng）洗的效果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽罐車長度定為10m)。
2、三維洗罐器進給機構是實現高壓清洗機與罐車口的精準對位，由對位機構和內架（jià）、外架等組成，配有電機功率4 Kw的油站。三（sān）維洗罐器進給機構布（bù）置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通（tōng）過鋼絲（sī）帶動對位機構上升和下降，對位機構的前（qián）端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前後（hòu）移動（dòng），其運動方（fāng）向始終與罐車（chē）軸線垂直。起升高度2.35m，提升速度可達2 m/min。
四、係統特（tè）點（diǎn）
1、自動化程度高（gāo），運行穩（wěn）定；
2、利用高壓水射流（liú）對槽罐車內壁進行逐點清洗，槽罐車內（nèi）每一（yī）位置的清洗都（dōu）是可控的，並可單獨對每一位置進行重複清洗；
3、德（dé）高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗係統（tǒng）采（cǎi）用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大（dà）的驅動力，且驅動力（lì）保持穩定輸（shū）出；
4、德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗係統步進電機驅（qū）動三（sān）維清洗機構在油（yóu）罐內旋轉定（dìng）位，具有運行平穩、定（dìng）位精確度高（gāo）的特點。
五、安全保證
1、三維洗罐器進給（gěi）機構與高壓清洗機互為聯鎖，防止了各種傷害及設備碰撞；
2、高壓水進給與旋轉互鎖；
3、三維洗罐器（qì）進給機構伸（shēn）縮、擺動與升降互（hù）鎖；
4、高壓（yā）泵與三維洗罐（guàn）器進給機構及牽引設備的互（hù）鎖，防（fáng）止高壓泵因洗罐器未完全進入槽車口（kǒu）並封（fēng）閉槽車口啟動造成對人員安全的危及；
5、牽引設備（bèi）與三維洗罐器進給機構及高壓清洗機的（de）互鎖。
鐵路槽罐車是運輸液體物料的重要工具，廣泛應（yīng）用在石油、化（huà）工、食用油等運輸領域，其（qí）數量逐（zhú）年增加。這些槽罐車（chē）在段修、廠修及換裝物料前都（dōu）要清洗內部，如果按平均（jun1）每台每年洗車達1.5次（cì）計算，清洗的工作量相當大。目前國內有洗槽站台300多家，年洗車能力（lì）千台以上（shàng）的占60%。這些洗槽站（zhàn）台除幾家采用自動清洗之外，大都還在使用落後（hòu）的蒸汽洗車（chē）工藝，這種（zhǒng）方法是（shì）使用低壓蒸汽蒸煮，將（jiāng）罐內（nèi）的殘留物揮發到大（dà）氣中，然後水洗再烘幹等。而洗槽站（zhàn）台是保障油品運輸質量（liàng）安全不可缺少的重要裝置，因（yīn）此做好槽罐車洗刷工作是保證油品順利（lì）出廠的重要（yào）環節（jiē）。
隨著我國對企（qǐ）業尤其是汙染企業的環保（bǎo）問題（tí）越來越重視，鐵路槽罐車清洗的環保問題也迫在眉睫（jié），既環保又（yòu）降（jiàng）低工人勞（láo）動強度的（de）清洗技術既是國家的需要也是企業發展的需要。為此（cǐ），北京德高潔清潔設備有限公司設計並製造出一種專用於鐵路的全自動（dòng）鐵路槽罐車高壓水清洗係統，由於是全自動清洗，免去了人工清洗的不安全性，並（bìng）且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質量好等特點，非常（cháng）值得在鐵路罐車清洗站推廣（guǎng）運營。
二、係統構成（chéng）
德高潔（jié）全自動鐵路槽罐車高壓（yā）水清（qīng）洗係統（tǒng）主要由高壓清（qīng）洗機（jī）、三維洗罐（guàn）器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成。
三、工作流程
1、三維洗罐器的機座(固定盤)座落在罐車人孔上，固定盤（pán）上裝有轉動盤，轉動盤由電（diàn）機減速機驅動，使清洗機構可180°轉（zhuǎn）動；轉動盤上有支架，支架（jià）上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內（nèi）通（tōng）過進給（gěi）電機、鏈條（tiáo）與鏈輪的作用來回移動，導（dǎo）向架上下端有（yǒu）接近開關（guān）；弧形輪內裝有高壓膠管，下（xià）端裝（zhuāng）三維（wéi）洗罐器。當電（diàn）機運作時，通過減速機帶動弧形管運（yùn）動（dòng），弧形管上的凸輪（lún）帶動導向支架上的軸擺動，使清洗頭做勻速直線（xiàn）運動，達到（dào）逐點清（qīng）洗的效果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽罐車長度定為10m)。
2、三維洗罐器進給機構是實現高壓清洗機與罐車口的精準對位，由對位機構和內架（jià）、外架等組成，配有電機功率4 Kw的油站。三（sān）維洗罐器進給機構布（bù）置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通（tōng）過鋼絲（sī）帶動對位機構上升和下降，對位機構的前（qián）端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前後（hòu）移動（dòng），其運動方（fāng）向始終與罐車（chē）軸線垂直。起升高度2.35m，提升速度可達2 m/min。
四、係統特（tè）點（diǎn）
1、自動化程度高（gāo），運行穩（wěn）定；
2、利用高壓水射流（liú）對槽罐車內壁進行逐點清洗，槽罐車內（nèi）每一（yī）位置的清洗都（dōu）是可控的，並可單獨對每一位置進行重複清洗；
3、德（dé）高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗係統（tǒng）采（cǎi）用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大（dà）的驅動力，且驅動力（lì）保持穩定輸（shū）出；
4、德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗係統步進電機驅（qū）動三（sān）維清洗機構在油（yóu）罐內旋轉定（dìng）位，具有運行平穩、定（dìng）位精確度高（gāo）的特點。
五、安全保證
1、三維洗罐器進給（gěi）機構與高壓清洗機互為聯鎖，防止了各種傷害及設備碰撞；
2、高壓水進給與旋轉互鎖；
3、三維洗罐器（qì）進給機構伸（shēn）縮、擺動與升降互（hù）鎖；
4、高壓（yā）泵與三維洗罐（guàn）器進給機構及牽引設備的互（hù）鎖，防（fáng）止高壓泵因洗罐器未完全進入槽車口（kǒu）並封（fēng）閉槽車口啟動造成對人員安全的危及；
5、牽引設備（bèi）與三維洗罐器進給機構及高壓清洗機的（de）互鎖。
