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一、係統概述
國（guó）際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK），是（shì）一種安裝（zhuāng）在緊固外部框架內的不鏽鋼容器。主要作為（wéi）國際通用的（de）液體化工物料、液化氣體、粉末物料的運輸與存儲，與傳統的裝載運輸（shū）載體相比，因具有安（ān）全、環保、經濟、高效等優勢（shì），被廣泛應用（yòng）在（zài）食品、藥品、化工等行業，且在多（duō）種運輸（shū）方式（水路、 公路、 鐵路）的聯運模式中具有較好的應用前景。
罐式集裝箱的運輸存儲介質（zhì）繁雜，且不是一次性使用產品，所以（yǐ）在更換裝載物時，為避免造成貨物汙染需要對其進（jìn）行（háng）清洗（xǐ）；除（chú）此之外，在長期的使用過程中，貨物難免會對罐箱內壁產生（shēng）腐蝕，嚴重時造（zào）成滴、漏現象，減少（shǎo）其使用壽命（mìng），且腐蝕現（xiàn）象在一定（dìng）程度上會影響罐式集裝（zhuāng）箱（xiāng）內部正常探傷工作（zuò）。為避免以上情況（kuàng）帶來的負麵影響，罐式集裝箱的清（qīng）洗十分必要。
目前，對（duì）罐式集裝箱主要采用人工清洗方式，人工手持清洗噴頭對集裝箱內壁（bì）進行清洗，清洗速度慢、清（qīng）洗質量無法保障、惡劣的工作環境不僅會產生一定程（chéng）度的安全隱患，同時也會造成環境汙染。德高潔自主研（yán）發了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗係統，采用機械清洗結構代（dài）替人工入灌清洗，選用進口高壓柱塞（sāi）泵將常壓水加壓到清洗所需的壓力（lì），配備罐內機械運動機構+360°三維清洗頭，實現對罐（guàn）內壁360°的網格狀噴射表麵，進行無死角掃射，從而達到對罐車內壁上殘餘物料及雜物等進行衝（chōng）刷和清洗；係統附帶廢棄（qì）回收、廢水收（shōu）集（jí）預處理裝置，可（kě）將廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收裝（zhuāng）置對清洗時（shí）產生的廢氣進行（háng）收集降解處理（lǐ），是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方（fāng）案。
二、係統構成
德高潔國際（jì）標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK）自動化清洗係統主要由：清洗係統、烘幹係統、廢氣（廢水（shuǐ））處理係統、電器控製係統等構成。
1、清洗係統
清洗係統（tǒng）由高（gāo）壓水模塊、清洗執行機構、清洗台等組成。
2、烘幹係統
烘幹係（xì）統由空氣過濾裝置、蒸汽換熱器、風機及管路等組成。
3、廢氣處理係統
廢氣處理係統由除霧器、低溫等離子、風機等組成。
4、電（diàn）器控製係統
電器控製係（xì）統由總控櫃、就（jiù）地（dì）控製櫃、觸摸屏、PLC等組成。
三、工作流程
叉車將罐箱放在清洗台上，並按國際標準（zhǔn）集裝箱（xiāng）插孔定（dìng）位放置後執行清洗工作，罐內清洗機構吊裝安裝（zhuāng）在上方軌道上，通過吊裝機構來回運（yùn）動完成，當吊裝機構到達人口附（fù）近時，通過人員（yuán）觀察對準人孔，操作按鈕實現三維清洗機構的（de）升降功能放置在人（rén）孔口上，後一鍵式（shì）操作控製櫃實現清洗工作。其從係統工藝（yì）流程出發，清洗工作流（liú）程為：通風→蒸汽（qì）蒸煮→機械清洗→熱風烘幹→人工檢查驗收（附帶廢氣回（huí）收，廢水（shuǐ）收集預處理等），整個係統操作簡（jiǎn）單（dān），自動化程度高，清洗後的（de）廢水通過下部排放口排到廢水管網，清洗一個長度為6米，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾。
四、係統特點
1、利用（yòng）高壓水射流對（duì）罐式（shì）集裝箱（xiāng）進行清洗，實現無（wú）腐蝕、無汙染的清洗工藝。
2、采用液壓驅動，既防爆又能（néng）在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出。
3、采用超高壓3D三維容器清洗（xǐ）器（高壓（yā）水自動驅動完成球麵掃描清（qīng）洗軌跡），實現罐箱內部旋轉定位清洗，實（shí）現360°無死角清洗，具有運行平穩、定位精確度高的特點。
4、采用PLC為（wéi）核心的控製係統，該係統具有自動化水平高，工作安全性（xìng）、可靠性（xìng）、穩（wěn）定性（xìng）好，並設計（jì）自動/手動互為備用的形（xíng）式，大限（xiàn）度的提（tí）高生產效率，降低生產成本，降低工人勞動強度等（děng）。
5、整個係統設（shè）計自動（dòng）化程（chéng）度高，係統運行安（ān）全穩定、操作簡單。
國（guó）際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK），是（shì）一種安裝（zhuāng）在緊固外部框架內的不鏽鋼容器。主要作為（wéi）國際通用的（de）液體化工物料、液化氣體、粉末物料的運輸與存儲，與傳統的裝載運輸（shū）載體相比，因具有安（ān）全、環保、經濟、高效等優勢（shì），被廣泛應用（yòng）在（zài）食品、藥品、化工等行業，且在多（duō）種運輸（shū）方式（水路、 公路、 鐵路）的聯運模式中具有較好的應用前景。
罐式集裝箱的運輸存儲介質（zhì）繁雜，且不是一次性使用產品，所以（yǐ）在更換裝載物時，為避免造成貨物汙染需要對其進（jìn）行（háng）清洗（xǐ）；除（chú）此之外，在長期的使用過程中，貨物難免會對罐箱內壁產生（shēng）腐蝕，嚴重時造（zào）成滴、漏現象，減少（shǎo）其使用壽命（mìng），且腐蝕現（xiàn）象在一定（dìng）程度上會影響罐式集裝（zhuāng）箱（xiāng）內部正常探傷工作（zuò）。為避免以上情況（kuàng）帶來的負麵影響，罐式集裝箱的清（qīng）洗十分必要。
目前，對（duì）罐式集裝箱主要采用人工清洗方式，人工手持清洗噴頭對集裝箱內壁（bì）進行清洗，清洗速度慢、清（qīng）洗質量無法保障、惡劣的工作環境不僅會產生一定程（chéng）度的安全隱患，同時也會造成環境汙染。德高潔自主研（yán）發了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗係統，采用機械清洗結構代（dài）替人工入灌清洗，選用進口高壓柱塞（sāi）泵將常壓水加壓到清洗所需的壓力（lì），配備罐內機械運動機構+360°三維清洗頭，實現對罐（guàn）內壁360°的網格狀噴射表麵，進行無死角掃射，從而達到對罐車內壁上殘餘物料及雜物等進行衝（chōng）刷和清洗；係統附帶廢棄（qì）回收、廢水收（shōu）集（jí）預處理裝置，可（kě）將廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收裝（zhuāng）置對清洗時（shí）產生的廢氣進行（háng）收集降解處理（lǐ），是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方（fāng）案。
二、係統構成
德高潔國際（jì）標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK）自動化清洗係統主要由：清洗係統、烘幹係統、廢氣（廢水（shuǐ））處理係統、電器控製係統等構成。
1、清洗係統
清洗係統（tǒng）由高（gāo）壓水模塊、清洗執行機構、清洗台等組成。
2、烘幹係統
烘幹係（xì）統由空氣過濾裝置、蒸汽換熱器、風機及管路等組成。
3、廢氣處理係統
廢氣處理係統由除霧器、低溫等離子、風機等組成。
4、電（diàn）器控製係統
電器控製係（xì）統由總控櫃、就（jiù）地（dì）控製櫃、觸摸屏、PLC等組成。
三、工作流程
叉車將罐箱放在清洗台上，並按國際標準（zhǔn）集裝箱（xiāng）插孔定（dìng）位放置後執行清洗工作，罐內清洗機構吊裝安裝（zhuāng）在上方軌道上，通過吊裝機構來回運（yùn）動完成，當吊裝機構到達人口附（fù）近時，通過人員（yuán）觀察對準人孔，操作按鈕實現三維清洗機構的（de）升降功能放置在人（rén）孔口上，後一鍵式（shì）操作控製櫃實現清洗工作。其從係統工藝（yì）流程出發，清洗工作流（liú）程為：通風→蒸汽（qì）蒸煮→機械清洗→熱風烘幹→人工檢查驗收（附帶廢氣回（huí）收，廢水（shuǐ）收集預處理等），整個係統操作簡（jiǎn）單（dān），自動化程度高，清洗後的（de）廢水通過下部排放口排到廢水管網，清洗一個長度為6米，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾。
四、係統特點
1、利用（yòng）高壓水射流對（duì）罐式（shì）集裝箱（xiāng）進行清洗，實現無（wú）腐蝕、無汙染的清洗工藝。
2、采用液壓驅動，既防爆又能（néng）在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出。
3、采用超高壓3D三維容器清洗（xǐ）器（高壓（yā）水自動驅動完成球麵掃描清（qīng）洗軌跡），實現罐箱內部旋轉定位清洗，實（shí）現360°無死角清洗，具有運行平穩、定位精確度高的特點。
4、采用PLC為（wéi）核心的控製係統，該係統具有自動化水平高，工作安全性（xìng）、可靠性（xìng）、穩（wěn）定性（xìng）好，並設計（jì）自動/手動互為備用的形（xíng）式，大限（xiàn）度的提（tí）高生產效率，降低生產成本，降低工人勞動強度等（děng）。
5、整個係統設（shè）計自動（dòng）化程（chéng）度高，係統運行安（ān）全穩定、操作簡單。
